压缩空气流量计
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压缩空气流量计

  • 结构简单 无可动部件 长期运行可靠
    压力损失小 运行费用低 更具节能意义
    传感器不接触介质 性能稳定 寿命长
    脉冲信号输出 无零漂 测量精度高
    测量范围广 可达20:1
    先进的数字信号处理技术 下限低 抗振性能优异

      为什么使用抗振型压缩空气流量计?由于管道振动产生频率,从而采集此频率信号转化成流量信号,最终导致虚假流量产生。即使出气口做了减振处理(比如金属膨胀节、储气罐等措施)也依然无法很好消除管道振动。 压缩空气流量计量是工业过程中极重要的环节,选型更是一件很慎重的事情,首先必须了解现场工艺流体的性质,充分考虑到精确度、测量环境、重复性、测量范围、压力损失和响应时间等因素,才能对选型作出正确判断。随着传感器技术和计算机技术的进步,压缩空气流量测量将向高可靠性、广泛适应性及良好的信号传输等方面发展。

      压缩空气流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。

       安装条件上,前后直管段是否满足要求,管道和流量计之间水平或竖直,管道周围是否便于产品维护;还要考虑到现场的温度,是否有电磁干扰,是否存在振动。经 济上,如工厂在线监测选择流量计,要考虑减少压损,节约能耗;在大规格的管道上应使用插入式压缩空气流量计,减少管路安装等,以节约成本。另外,应尽可能 保证压缩空气的洁净,以免影响测量精度,因此在气体质量不好或者测量小流量时应加装油分离器和水分离器等净化设备。

技术参数:

空气流量范围表

口径(mm)

口径标准测量范围(m3/h)

可选测量范围(m3/h)

输出频率范围(m3/h)

20

6-50

6-60

200-3400

25

8-60

8-120

180-2700

32

14-100

14-150

130-1400

40

18-180

18-310

90-1550

50

30-300

30-480

80-1280

65

50-500

50-800

60-900

80

70-700

70-1230

40-700

100

100-1000

100-1920

30-570

125

150-1500

150-3000

23-490

150

200-2000

200-4000

18-360

200

400-4000

320-8000

13-325

250

600-6000

550-11000

11-220

300

1000-10000

800-18000

9-210

350

1500-15000

1100-24000

8-175

400

1800-18000

1500-30800

7-143

450

2100-21000

2000-35000

6-90

500

2500-25000

2000-48000

5-120

600

3200-32000

2500-70000

3.5-98